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viernes, 17 de noviembre de 2017

COMO COSER PLASTICO , VINILO, PIEL SINTETICA , CUERO

En este post os enseñamos un video hecho por Janome en donde se enseña el prensatelas de teflón. Este prensatelas está hecho de teflón  un material anti-adherente que es muy recomendable para coser este tipo de materiales.

Este tipo de prensatelas también lo hay parta máquinas de coser industriales.


 
 
 
 
Si quereis un prensatelas de teflon  podeis obtenerlo en nuestra tienda online haciendo click aquí
Para saber mas sobre nosotros también podeis visitar nuestro facebook www.facebook.com/loalsalceda
 
Esperamos que estes post sean muy utiles para todos vosotros y si teneis cualquier duda podeis contactar con nosotros sin  ningún tipo de compromiso , tanto escribiendo en el blog como enviandonos un email o whatsapp o incluso llamandonos por teléfono.


jueves, 16 de noviembre de 2017

HISTORIA DE LAS MÁQUINAS DE COSER ALFA

En este post podeis ver un video de la marca de máquinas de coser Alfa , en donde nos hace un paseo por la historia desde su creación hallá por los años 20.

 
 
Y si deseais comprar una máquina de coser Alfa , podeis visitar nuestra tienda on-line www.loalsalceda.com   o en  nuestra tienda física en Salceda de Caselas.
 
Podeis obtener mas información en nuestro facebook www.facebook.com/loalsalceda

miércoles, 15 de noviembre de 2017

COMO SE UTILIZA EL PRENSATELAS PLISADOR

En este post os muestro un video de como se utiliza y que hace el prensatelas plisador , está usado y explicado en una máquina de coser Janome pero sirve para todas las máquinas de coser domésticas que usen prensatelas de caña corta, podemos decir que todas las que hay en el mercado actualmente por ejemplo en máquinas de coser Alfa, máquinas de coser Janome, Máquinas de coser Elna, máquinas de coser que venden en el Lidl, máquinas de coser Texi y otras muchas marcas de máquinas de coser.




Un prensatelas plisador permite que la tela se ondule o plise rapidamente y facilmente , adelantandonos mucho trabajo en este tipo de operación en la costura de prendas, Este prensatelas nos permite hacer plisados de varios tamaños.

Si deseas un prensatelas plisador podeis visitar nuestra tienda online www.loalsalceda.com . o www.accesoriosdecoser.com

El prensatelas plisador lo podeis comprar directamente haciendo click aquí

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HISTORIA DE LA INDUSTRIA DEL CUERO

En este post vamos hablar un poco de los origenes y de la historia de la industria del cuero en galicia, toda la documentacion pertenece a los paneles informativos que hay en El Museo del Cuero en Allariz (Ourense).
Nos decidimos a hablar sobre el cuero ya que mucho de vosotros lo coseis y nosotros vendemos , carteras , mochilas y objetos de piel tanto en nuestra tienda física como online , así como agujas para coser cuero en máquinas de coser , puedes visitar la tienda on-line www.loalsalceda.com o en nuestro facebook www.facebook.com/loalsalceda

- LOS ORIGENES DE LA INDUSTRIA DEL CUERO

La produción de cuero es uno de los oficios mas antiguos, ya que la piel fué usada desde siempre por el hombre como abrigo o elemento decorativo. Las primeras civilizaciones que usaron la curtición vegetal fueron los Sumerios, Babilonicos , Asirios e Egipcios; estes últimos descubrieron la curtición mineral. Griegos y romanos perfeccionaron estas técnicas , pero fueron  los arabes y los judios quienes la desenvolvieron como industria.

A lo largo de los siglos, el proceso de la curtición no experimenta variaciones técnicas significativas , ni se percibe una evolución en el sistema de produción. En la edad media, la produción urbana (Villas y ciudades) y la producion rural se organiza de forma diferente. En el primer caso , la actividad se concentraba en barrios de artesanos y estaba controlada y regulada por gremios que garantizaban la calidad. El curtido se consideraba de aquella en una industria nociva, sobre todo por los malos olores y despojos que producía, y se relegaba a las afueras de los núcleos de población , en zonas alejadas y extramuros. En los pequeños núcleos rurales , el trabajo no era controlado por el gremio y era realizado por labradores que complementaban sus escasos ingresos con esta actividad.

- LA CONSTRUCCIÓN DE LAS TENERÍAS Y EL APOGEO DE LA INDUSTRIA DEL CUERO

El último tercio del siglo XVIII , será decisivo para el desarrollo de los oficios artesanales. Estamos en el siglo de la ilustración o siglo de las luces , gobernantes e intelectuales , influidos por el ideario de la Revolución Francesa , hacen un esfuerzo de modernización. La politica del impulso de las manufacturas, desarrollada en la época de los Borbones , contribuyó a dignificar los oficios artesanales , así como a reactivar y proteger la producción pues, aunque hoy nos parezca increible , en aquella época trabajar no estaba bien visto. La ilustración , va intentar cambiar esta mentalidad que nada ayudaba al progreso.
El cambio en la organización del trabajo tiende a concentrar la actividad en edificios fabriles, dando lugar al inicio de la primera fase de apogeo de la industria.
En la primera mitad del siglo XIX , el sector del cuero gallego destaca como el más importante en el conjunto del estado español. En el municipio de Allariz , se duplica el número de fábricas , llegando a haber unas veinte y , aunque los zapateros locales siguen siendo importantes consumidores las ventas hacia otros mercados como el andaluz, que suponen el 48% o el castellano que absorve el 30% , hacen que estos pasen a ser los principales clientes.

- DECANDENCIA DEL SECTOR

En la segunda mitad del siglo XIX , estamos en el tiempo de la Revolución industrial, y muchos de los elementos de la moderna maquinaria , como las correas de transmisión , se hacen de cuero. Este factor va influir en el emplazamiento de las empresas del curtido , dado que zonas mas desarrolladas , como Cataluña , van acaparar la demanda de cueros de uso industrial, determinando la nueva localización de las curticiones. Las nuevas fábricas del levante español nacen ya incorporando maquinaria y curtientes industriales que aceleran el proceso enormemente.
La mayor parte de las factorías gallegas consiguen sobrevivir , pero no se adaptan a los avances técnicos. El ciclo de producción sigue siendo extremadamente largo, de doce a dieciocho meses y se necesitan una fuerte movilización de capital en instalaciones y materia prima. Este hecho se convertirá en un obstaculo para el desarrollo del sector.
A comienzos del siglo XX la mecanzizión de la fábrica de zapatos también perjudica a los productores gallegos . Las fábricas modernas elaboran suelas de menor calidad, pero a precios más competitivos. En la década de los 20 , muchas empresas gallegas tienen que cerrar, resistiendo solo las fábricas mas fuertes.
En 1936 , la guerra civil traerá consigo un renacimiento inesperado , ya que al quedar las manufacturas catalanas en territorio republicano, el ejército franquista se ve obligado a recurrir a los gallegos para abastecerse. Esta demanda permitirá incluso la reapertura de algunas factorías y la entrada de nuevos empresarios del curtido y de la fabricación de botas de campaña.
Superada la posguerra , la producción vuelve a concentrarse en el área catalana  y , en Galicia , sólo algunas fábricas ,consiguen mantenerse hasta la década de los 60 y 70, de nuevo gracias a la tradición zapatera.


 

martes, 7 de noviembre de 2017

COMO SE COSEN LOS TEJIDOS DE PUNTO, AGUJAS DE COSER A UTILIZAR

Seguimos en este post con las recomendaciones que nos da la marca de agujas de coser Schmetz en su libro Guia Schmetz de la Técnica del Cosido.
Vamos a ver que recomendaciones nos dan para el cosido de géneros de Punto:
Así como los tejidos consisten de dos sistemas de hilos cruzados en ángulos rectos, los géneros de punto tienen su origen en una formación de mallas. Su Aptitud al cosido depende de la naturaleza de la materia prima, del tipo y grosor de la hebra, de la densidad y unifomidad de las mallas, así como del apresto.

Para determinar la aguja apropiada para máquinas de coser, es muy importante elegir el grueso correcto de la aguja y la forma de la punta adecuada.

 

GRUESOS DE LAS AGUJAS

Los géneros de punto deben coserse generalmente con agujas mas delgadas que los tejidos . Esto es debido a que se utilizan frecuentemente hebras más finas para su fabricación , existiendo algunas veces una gran densidad de mallas. Se ha comprobado que en la mayoría de los casos no pueden utilizarse agujas mas gruesas que Nm 80 - Nm 90 y particularmente para materiales de fibras sinteticas. A menudo jerseys de algodon o lana requieren incluso agujas Nm 70.

PUNTAS DE AGUJAS

En general los géneros de punto no se pueden coser con agujas llevando punta normal, porque estas perforan frecuentemente las mallas en los enlazados, es decir, allí donde la elasticidad es relativamente pequeña. En estos casos pueden producirse deterioros en las mallas. Sin embargo agujas con puntas redondeadas desplazan lateralmente las hebras al penetrar y por consiguiente no ocasionan deterioros en el material. En la mayoría de los casos es indicado utilizar la punta de bola ligera SES para géneros de punto. Materiales más voluminosos exigen en parte agujas con puntas más redondeadas, lo que requiere el empleo de la punta de bola mediana SUK.

Al confeccionar géneros de punto, el perfecto estado de la punta de la aguja es de mayor importancia que en el caso de tejidos. Agujas , cuyas puntas muestren la más mínima rebaba, ocasionan más deterioros en el material que agujas demasiado gruesas o agujas con puntas no apropiadas.
Por lo tanto es esencial controlar continuamente el estado de las agujas y necesario cambiarlas con mayor frecuencia. Este mismo control debe aplicarse para los orificios de la placa de agujas, prensatelas y transportadores.

Las reglas generales para la confección de géneros de punto, con respecto a gruesos de agujas y formas de punta, son como siguen:

- Para Jersey de Algodón: Agujas Nm 70 con punta SES

- Para Jersey de Lana: Agujas Nm 70 - 80 con punta SUK

- Para Jersey Sintetico: Agujas Nm 80 - 90 con punta SES

Siempre es aconsejable efectuar pruebas de cosido antes de usar un género nuevo, con fin de evitar desde un principio dificultades durante el proceso de confección.
Ultimamente se cosen también géneros de punto con piel o imitación piel. En ningún caso deberán emplearse las puntas cortantes que normalmente se utilizan para el cosido de piel. Siempre deberá usarse una punta redonda para evitar deterioros de las hebras de los géneros de punto.

Cualquier duda podeis poneros en contacto con nosotros o dejar un comentario. También podeis visitar nuestro facebook www.facebook.com/loalsalceda o nuestras webs tiendas on-line www.loalsalceda.com o www.accesoriosdecoser.com


 

jueves, 2 de noviembre de 2017

COMO COSER MATERIAL ELASTICO Y TELAS ELASTICAS, TIPO DE AGUJAS A UTILIZAR

En este post vamos explicar que problemas tienen los materiales elásticos a coserlos con máquinas de coser y que tipo de agujas son recomendables para coserlos, este material está sacado del libro Guía Schmetz de las técnicas del cosido.

El material elástico presenta dificultades en su confección debido principalmente a las causas siguientes:

- Los hilos elásticos son cortados o perforados po la aguja, despues se rompen y con ello disminuyen la elasticidad del material así como la durabilidad de la costura.
- Los hilos elásticos son extraidos del género por medio de la punta de la aguja, o son extraidos o retorcidos a causa de la fricción producida entre el tronco de la aguja y el hilo elástico.
- Los hilos elásticos , particularmente aquellos compuestos de elastomeros , se retiran del canto del corte cuando la costura se encuentra bajo tensión.

Por principio, los materiales elásticos se cosen con agujas de coser de punta redondeadas. Es importante no usar agujas demasiado gruesas porque dan en los hilos elásticos con mas frecuencia y producen una mayor fricción entre el talón de la aguja y los hilos elásticos. Se ha comprobado que las agujas de coser del Nm 70 con formas de punta SUK, SKF y SKL son muy eficaces.

Si quereis este tipo de agujas podeis encontrarlas en nuestra tienda on-line www.loalsalceda.com o si no informaros sin compromiso a traves de nuestro e-mail , whatsapp o facebook www.facebook.com/loalsalceda

Mas de la mitad de los géneros de punto y tejidos elásticos existentes pueden ser cosidos correctamente , sin necesidad de medios auxiliares adicionales.

Una  aguja con puntad de bola desplaza lateralmente el hilo elástico durante su entrada. Sin  embargo es necesario considerar que si se cose un material recio con agujas muy delgadas , puede ser amplia la desviación de la aguja dentro de los intersticios del tejido, provacando así un cierto riesgo de fallos de la puntada. En estes casos podría ser precisa la elección de una aguja de coser algo  mas gruesa, determinando su grosor mediante pruebas que , por un lado ofrezca el menor peligro posible de fallos de puntada y por otro evite considerablemente las roturas del tejido.

Cuanto mas capas de material elástico deben ser cosidas juntas, tanto mayor es el porcentaje de deteriodo. La fricción de las capas de material entre si dificulta el desplazamiento lateral de los hilos durante la penetración de la aguja.

No debe temerse que la utilización de agujas con punta de bola prensente dificultades en el cosido de tejidos normales (tela de trabajo, tafetan) con tejidos elásticos, la punta esferica es desviada dentro de los intersticios del tejido también en el caso de estos tejidos y evita roturas de hebras. Además debería mencionarse que agujas con puntas de bola hacen una costura mas irregular porque desplazan lateralmente las hebras del tejido.

Como los tejidos elásticos existentes son muy variados , será necesario determinar por medio de pruebas , si se deberá utilizar una punta SKL, SKF , SES o SUK.

Aun falta mas aclaraciones para este artículo , que iré poniendo poco a poco, de todas formas cualquier aclaración o pregunta podeis hacerla sin ningún compromiso.





sábado, 14 de octubre de 2017

COMO SE FABRICA UNA AGUJA DE COSER SCHMETZ

En este post vamos explicar cuales son las principales fases de trabajo en la fabricación de una aguja para máquina de coser de la marca Schmetz , esto lo podemos ver en el libro Guía Schmetz de la técnica del cosido.
La aguja Schmetz para máquinas de coser es sometida de 25 a 30 procesos de operación , según e tipo de sistema. A estos hay que agregar múltiples operaciones de control que son realizadas después de cada fase importante de fabricación. Casi todas estas operaciones se ejecutan actualmente en la fábrica Schmetz en máquinas automáticas o semí-automáticas.

Seguidamente son descritas las fases de principales en la fabricación de una aguja con talón redondo. Su orden varía según los distintos sistemas de agujas.

- ENDERAZADO Y CORTE DEL ALAMBRE:

El alambre se recibe en forma de bobinas se endereza mecanicamente. A continuación y sobre la misma máquina se corta a la longitud previamente determinada.

- REDONDEADO:

Ambos extremos de los trozos de alambre son esmerilados en forma de cono truncado.

- REDUCCIÓN:

Los trozos de alambre , con excepción de la parte prevista para el talón de la aguja, se reducen al grosor necesario mediante el procedimiento de forjado en frío. De esta forma es posible, por ejemplo, reducir un trozo de 2 mm de diámetro en uno de 0,5 mm

- MARTILLEADO (ESTAMPADO Y TALADRADO)

Mediante estampación y taladrado se forma la parte del ojo de la aguja para máquinas de coser. Para asegurar que cada aguja de un tipo , sin consideración de la fecha de fabricación , presente la misma forma y dimensión en la zona del ojo, se fabrica un punzón vertical que reproduce exactamente la parte estampada de la aguja. Este punzón vertical se imprime en un dado de acero , el cual es templado y afilado. La consiguiente matriz (imagen negativa de la zona del ojo) sirve de herramienta de estampación para las máquinas estampadoras. Este procedimiento fué desarrollado por la casa Schemtz en el año 1929.

- GRABADO

En el talón se imprimen el nombre de la casa, el distintivo de la marca y grosor de la aguja.

- FRESADO DE LA AGUJA DE COSER

La ranura larga desde el ojo hasta el talón de la aguja es fresada en modernas fresadoras de alto rendimiento.

-  LIMADO DE REBABA Y AGUZADO BLANDO

La cresta que se forma durante la estampación , la llamada rebaba, se elimina al limar la punta de la aguja de coser. La aguja todavía no está templada , por lo tanto se trata de aguzarla en estado blando.

- TEMPLE DE LA AGUJA DE COSER

Durante un tiempo exactamente determinado , las agujas pasan por un horno de templado con regulación de temperatura. Para evitar la desminución de carbono y formación de una capa de oxido , las agujas se protegen en el horno contra el oxígeno del aire mediante un gas que contiene un potencial de carbono regulable. Al abondanar el horno , las agujas de coser caen en un baño de aceite, produciendo un enfriado brusco.
Para contrarrestrar la estabilización del resto de austenit, sigue una muy baja refrigeración , dando a la aguja una mejor dureza.

- ALISADO DE LA AGUJA DE COSER

Con raspadores de acero se eliminan crestas y rendondean todas las partes ásperas resultantes de las operaciones precedentes.

- PULIDO DEL OJO

Una de las fases de trabajo mas importantes es el pulido del ojo de la aguja de coser. Para ello se enhebran las agujas con hilos de algodón. En máquinas pulidoras las agujas pasan automaticamente sobre los hilos que están recubiertos de una pasta de esmeril, consiguiendo un pulido inmejorable en todos sus puntos.

- ENDEREZADO

Es necesario enderazar las agujas dado que se deforman durante el temple. Después del enderezado, se controla su rectitud electronicamente.

- PULIDO Y AGUZADO DURO

Para obtener el pulido definitivo de la superficie, las agujas pasan por pulidoras. Al mismo tiempo reciben las puntas su forma final.

-  GALVANIZACIÓN DE LA AGUJA DE COSER

Debido a los distintos modos de empleo y exigencias, se hace necesaria la galvanización de la superficie de las agujas, es decir:
1.- Como protección contra la oxidación
2.- Como protección contra el desgaste mecánico
3.- Para reducción de la fricción
4.- Para obtener un aspecto mas decorativo

En este post quise dar una idea de como se fabrica una aguja para maquina de coser, espero que os sirviera para daros una idea.

Cualquier duda sobre que aguja utilizar en cada máquina de coser podeis consultarlo sin ningún compormiso.

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